今天小编带领大家了解一下啤酒设备中麦汁过滤的一些小知识
一、啤酒设备过滤原理及操作过程
1、过滤原理
是以麦糟作为过滤介质，麦汁的滤出包括筛分效应、滤层效应（渗透）和深层过滤效应。
2、操作过程
（1）准备工作 先将滤板铺好，然后从底部顶入80℃的热水至没过滤板。
（2）进醪、静止 将糖化醪边搅拌，边泵入过滤槽内，利用耕糟机翻拌均匀，再静置20~30min,使麦糟自然沉降，形成过滤层。滤层厚度一般在30~45cm之间，上清液的厚度为15~30cm。
（3）过滤 开始流出的麦汁混浊不清，须用泵打回流使其返回过滤槽，回流时间一般为10~15min，清亮的麦汁可直接流入煮沸锅。过滤期间，如果发现过滤速度减慢，可开动耕糟机。耕糟机的高度可以上下调节，距滤板的最低高度为3~5cm。耕糟期间，应关闭麦汁排出阀，等耕糟完毕，又形成了新的滤层，再打开排出阀。流出的混浊麦汁也要打回流，待麦汁清亮后，流入煮沸锅。
（4）洗糟 原麦汁过滤接近终了时，即麦糟将要露出时，加入78℃的热水进行洗糟。
洗糟水的用量：每100kg投料，洗糟水用量为400kg左右。
洗糟的方法：可分3~5次洗，加水量应一次比一次少。加水后，需开耕糟机，待形成新的滤层，再重复前面的过滤程序。洗糟也可喷淋洗涤，这样可以连续直接滤出，喷水管的转速为5~10r/min，水温80℃。此法有利于浸出物的浸出，提高过滤速度，防止麦糟层降温和紧缩。
二、洗糟的技术条件及应注意的问题
1、洗糟的技术条件
（1）洗糟水温 76~78℃
（2）洗糟水pH值 应与糖化醪pH值保持一致
（3）洗糟残糖 控制在0.5%~1.5%。
（4）混合麦汁浓度 控制在低于最终麦汁浓度1%~1.5%
2、洗糟时应注意的问题
（1）残糖浓度 普通酒控制在0.8o~1.2oBX,高档酒控制在1.2o~1.8oBX。
（2）洗涤麦汁要保证清亮透明
（3）洗糟水的pH值 （4）过滤和洗糟的时间
三、影响过滤速度的因素及防止措施
1、影响过滤速度的因素
（1）麦糟层的厚度及透性
（2）糖化醪的粘度
2、防止过滤发生困难的措施
（1）控制适当的粉碎度
（2）保证糖化质量
（3）过滤期间注意保温
（4）耕糟机的质量要好
工欲善其事，必先利其器，显然好的啤酒设备有助于啤酒的制作。
